ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સની ઉચ્ચ વાહકતા, થર્મલ શોક અને રાસાયણિક કાટ સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર અને ઓછી અશુદ્ધતા સહિતની ઉત્કૃષ્ટ કામગીરીને કારણે, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ આધુનિક સ્ટીલ ઉદ્યોગ અને ધાતુશાસ્ત્ર દરમિયાન EAF સ્ટીલ નિર્માણમાં કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા, ખર્ચ ઘટાડવા અને પ્રોત્સાહન આપવા માટે નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવી રહ્યા છે. ટકાઉપણું
ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ શું છે?
ગ્રાફાઈટ ઈલેક્ટ્રોડ એ ઈલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ અને સ્મેલ્ટિંગ ફર્નેસ માટે શ્રેષ્ઠ વાહક સામગ્રી છે, તેઓ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સોય કોક મિશ્રિત, મોલ્ડેડ, બેકડ અને ગ્રાફિટાઈઝેશન પ્રક્રિયા દ્વારા તૈયાર ઉત્પાદન બનાવે છે. ગ્રાફાઈટ ઈલેક્ટ્રોડ ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે અને તૂટ્યા વિના ભારે ગરમીનો સામનો કરી શકે છે. હાલમાં તે એકમાત્ર ઉપલબ્ધ ઉત્પાદન છે જે ઉચ્ચ સ્તરની વિદ્યુત વાહકતા ધરાવે છે અને માંગવાળા વાતાવરણમાં ઉત્પન્ન થતી ગરમીના અત્યંત ઊંચા સ્તરને ટકાવી રાખવાની ક્ષમતા ધરાવે છે.
આ લક્ષણ ઉર્જાનું નુકસાન ઘટાડે છે અને સમગ્ર સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, પરિણામે ઊર્જાનો ઓછો વપરાશ અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો થાય છે.
ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ અનન્ય ગુણધર્મો
ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ અને અન્ય ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગ કરવા માટે આદર્શ છે. અનન્ય ગુણધર્મો એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ 3,000 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધીના ઊંચા તાપમાન અને ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ (ઇએએફ) માં દબાણનો સામનો કરી શકે છે.
- ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા- ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડમાં ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા હોય છે, જે તેમને ગલન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઊંચા તાપમાન અને દબાણનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
- નીચા વિદ્યુત પ્રતિકાર- ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો ઓછો વિદ્યુત પ્રતિકાર ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ભઠ્ઠીઓમાં વિદ્યુત ઊર્જાના સરળ પ્રવાહને સરળ બનાવે છે.
- ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ- ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ભઠ્ઠીઓમાં ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણના સ્તરને ટકી રહેવા માટે ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ ધરાવે છે.
- ઉત્તમ રાસાયણિક પ્રતિકાર- ગ્રેફાઇટ એ અત્યંત નિષ્ક્રિય સામગ્રી છે જે મોટાભાગના રસાયણો અને કાટરોધક પદાર્થો માટે પ્રતિરોધક છે.ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ કઠોર ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ છે, જ્યાં રાસાયણિક હુમલાને કારણે અન્ય સામગ્રી નિષ્ફળ થઈ શકે છે.
ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ માત્ર ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસમાં જ થતો નથી, તેનો ઉપયોગ સિલિકોન મેટલ, પીળો ફોસ્ફરસ અને અન્ય બિન-ફેરસ ધાતુઓ, એસિડ્સ, આલ્કલીસ અને અન્ય રસાયણો, કાટ લાગતા વાતાવરણના ઉત્પાદનમાં પણ થાય છે.
ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડને તેમના ભૌતિક ગુણધર્મો, સ્પષ્ટીકરણો અને ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ ક્ષમતા, ટ્રાન્સફોર્મર પાવર લોડ સંબંધિત વિવિધ એપ્લિકેશનોના આધારે ત્રણ ગ્રેડમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેડ અલ્ટ્રા-હાઇ પાવર (UHP), હાઇ પાવર (HP) અને રેગ્યુલર પાવર (RP) છે.
UHP ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને નીચી વિદ્યુત પ્રતિકાર ધરાવે છે, તેનો ઉપયોગ રિફાઇન્ડ સ્ટીલ અથવા સ્પેશિયલ સ્ટીલના ગલન માટે અલ્ટ્રા-હાઇ પાવર ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ(EAF) માટે કરવામાં આવે છે. પ્રતિ ટન એ.
એચપી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ એ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ અને સ્મેલ્ટિંગ ફર્નેસ માટે શ્રેષ્ઠ વાહક સામગ્રી છે, તે ભઠ્ઠીમાં પ્રવાહ દાખલ કરવા માટે વાહક તરીકે કામ કરે છે. HP ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ પાવર ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ (ઇએએફ) માટે થાય છે જેની ક્ષમતા લગભગ 400kV/A છે. પ્રતિ ટન.
RP ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો નિયમિત પાવર ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે જેની ક્ષમતા 300kV/A પ્રતિ ટન અથવા તેનાથી ઓછી હોય છે. UHP ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ અને HP ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડની તુલનામાં RP ગ્રેડ સૌથી ઓછી થર્મલ વાહકતા અને યાંત્રિક શક્તિ ધરાવે છે. RP ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ વધુ યોગ્ય છે. સ્ટીલમેકિંગ, રિફાઇનિંગ સિલિકોન, પીળા ફોસ્ફરસ રિફાઇનિંગ, ગ્લાસ ઇન્ડસ્ટ્રીઝ જેવી નીચલા-ગ્રેડની ધાતુઓના ઉત્પાદન માટે.
વૈકલ્પિક શક્તિ સ્ત્રોતોની વધતી માંગ સાથે, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ પણ બળતણ કોષોના વિકાસમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવી રહ્યા છે.
ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી ધરાવે છે.ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના કેટલાક પ્રાથમિક કાર્યક્રમોમાં સમાવેશ થાય છે;
સ્ટીલ નિર્માણમાં ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ (ઇએએફ).
EAF સ્ટીલ નિર્માણમાં ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ એપ્લીકેશન એ આધુનિક સ્ટીલ ઉત્પાદનનું મુખ્ય પાસું છે.ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ ભઠ્ઠીમાં વીજળી પહોંચાડવા માટેના વાહક તરીકે છે, જે બદલામાં સ્ટીલને ઓગળવા માટે ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે. સ્ક્રેપ સ્ટીલને ઓગળવા માટે EAF પ્રક્રિયાને ઊંચા તાપમાનની જરૂર પડે છે, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ તેમની માળખાકીય અખંડિતતા ગુમાવ્યા વિના ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. ટકાઉ અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાનું ચાલુ રાખે છે, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ EAF સ્ટીલ નિર્માણમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવવાનું ચાલુ રાખશે.
લેડલ ફર્નેસ(LF)
લેડલ ફર્નેસ (LFs) સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયાના મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે. ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ લેડલ ફર્નેસ ઉદ્યોગમાં સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉચ્ચતમ વિદ્યુત પ્રવાહ અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રદાન કરવા માટે થાય છે.ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ ઉચ્ચ વાહકતા, થર્મલ આંચકા અને રાસાયણિક કાટ સામે પ્રતિકાર અને લાંબા આયુષ્ય સહિત ઉત્તમ લક્ષણો ધરાવે છે, તે લેડલ ફર્નેસ(LF) એપ્લિકેશન માટે આદર્શ પસંદગી છે. ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ કરીને, લેડલ ફર્નેસ ઓપરેટરો વધુ કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદકતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. અને ખર્ચ-અસરકારકતા, ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ધોરણોને જાળવી રાખીને જે ઉદ્યોગની માંગ છે.
ડૂબી ગયેલી ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ (SEF)
ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો વ્યાપકપણે ડૂબી ગયેલી ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીમાં ઉપયોગ થાય છે પીળા ફોસ્ફરસ, શુદ્ધ સિલિકોન જેવી ઘણી ધાતુઓ અને સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં નિર્ણાયક તત્વ છે.ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતા, થર્મલ આંચકા માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર અને થર્મલ વિસ્તરણના નીચા ગુણાંક સહિત ઉત્તમ લક્ષણ ધરાવે છે.આ લક્ષણો ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડને ડૂબી ગયેલી ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે, જ્યાં આત્યંતિક તાપમાન અને કઠોર પરિસ્થિતિઓ સામાન્ય છે.
ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ (EAF) સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ નિર્ણાયક ઘટકો છે. સ્ટીલ ઉત્પાદનમાં ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો વપરાશ એક મહત્વપૂર્ણ ખર્ચ ઘટક છે. ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ માટે યોગ્ય ગ્રેડ અને કદ કેવી રીતે પસંદ કરવું, કોઈપણ એપ્લિકેશન માટે ધ્યાનમાં લેવાના ઘણા પરિબળો છે.
- સ્ટીલ પ્રકાર અને ગ્રેડ
- બર્નર અને ઓક્સિજન પ્રેક્ટિસ
- પાવર લેવલ
- વર્તમાન સ્તર
- ભઠ્ઠીની ડિઝાઇન અને ક્ષમતા
- ચાર્જ સામગ્રી
- લક્ષ્યાંક ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ વપરાશ
તમારી ભઠ્ઠી માટે યોગ્ય ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ પસંદ કરવું એ શ્રેષ્ઠ કામગીરી હાંસલ કરવા, ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડવા અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
ઇલેક્ટ્રોડ સાથે ઇલેક્ટ્રીક ભઠ્ઠી માટે ભલામણ મેચિંગ માટે ચાર્ટ
| ભઠ્ઠીની ક્ષમતા (ટી) | આંતરિક વ્યાસ (મી) | ટ્રાન્સફોર્મર ક્ષમતા (MVA) | ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ વ્યાસ (mm) | ||
| યુએચપી | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |