સ્ટીલ સ્મેલ્ટિંગમાં લેડલ ફર્નેસ બ્લાસ્ટ ફર્નેસ માટે ઉચ્ચ ઘનતા નાના વ્યાસની ભઠ્ઠી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ
ટેકનિકલ પરિમાણ
ચાર્ટ 1: નાના વ્યાસ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ માટે તકનીકી પરિમાણ
વ્યાસ | ભાગ | પ્રતિકાર | ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ | યંગ મોડ્યુલસ | ઘનતા | CTE | રાખ | |
ઇંચ | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
3 | 75 | ઇલેક્ટ્રોડ | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
સ્તનની ડીંટડી | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
4 | 100 | ઇલેક્ટ્રોડ | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
સ્તનની ડીંટડી | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
6 | 150 | ઇલેક્ટ્રોડ | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
સ્તનની ડીંટડી | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
8 | 200 | ઇલેક્ટ્રોડ | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
સ્તનની ડીંટડી | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
9 | 225 | ઇલેક્ટ્રોડ | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
સ્તનની ડીંટડી | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
10 | 250 | ઇલેક્ટ્રોડ | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
સ્તનની ડીંટડી | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 |
ચાર્ટ 2: નાના વ્યાસ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ માટે વર્તમાન વહન ક્ષમતા
વ્યાસ | વર્તમાન લોડ | વર્તમાન ઘનતા | વ્યાસ | વર્તમાન લોડ | વર્તમાન ઘનતા | ||
ઇંચ | mm | A | A/m2 | ઇંચ | mm | A | A/m2 |
3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
ચાર્ટ 3: ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનું કદ અને નાના વ્યાસના ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ માટે સહનશીલતા
નોમિનલ વ્યાસ | વાસ્તવિક વ્યાસ(mm) | નજીવી લંબાઈ | સહનશીલતા | |||
ઇંચ | mm | મહત્તમ | મિનિ. | mm | ઇંચ | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
મુખ્ય એપ્લિકેશન
- કેલ્શિયમ કાર્બાઇડ સ્મેલ્ટિંગ
- કાર્બોરન્ડમ ઉત્પાદન
- કોરન્ડમ રિફાઇનિંગ
- દુર્લભ ધાતુઓ ગંધ
- ફેરોસિલિકોન પ્લાન્ટ રીફ્રેક્ટરી
ગ્રેફાઈટ ઈલેક્ટ્રોડ્સ માટે સૂચના આપવી અને તેનો ઉપયોગ કરવો
1. પરિવહન દરમિયાન ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડને નુકસાન ન થાય તે માટે ખાસ લિફ્ટિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો. (જુઓ ચિત્ર1)
2. ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડને વરસાદ, બરફથી ભેજવાથી અથવા ભીના થવાથી દૂર રાખવા જોઈએ, સૂકા રાખવા જોઈએ. (ચિત્ર2 જુઓ)
3.ઉપયોગ કરતા પહેલા કાળજીપૂર્વક તપાસ કરો કે સોકેટ અને સ્તનની ડીંટડીનો દોરો ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, જેમાં પીચ, પ્લગની તપાસનો સમાવેશ થાય છે. (પિક3 જુઓ)
4. સ્તનની ડીંટડી અને સોકેટના થ્રેડોને સંકુચિત હવાથી સાફ કરો. (પિક4 જુઓ)
5.ઉપયોગ કરતા પહેલા, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડને ભઠ્ઠીમાં સૂકવવું આવશ્યક છે, સૂકવવાનું તાપમાન 150℃ કરતાં ઓછું હોવું જોઈએ, સૂકવવાનો સમય 30hours કરતાં વધુ હોવો જોઈએ.(જુઓ pic5)
6. ગ્રાફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ યોગ્ય કડક ટોર્ક સાથે ચુસ્ત અને સીધી રીતે જોડાયેલ હોવું આવશ્યક છે. (પિક6 જુઓ)
7. ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ તૂટવાથી બચવા માટે, મોટા ભાગને નીચલા સ્થાને અને નાના ભાગને ઉપરની સ્થિતિમાં મૂકો.