HP24 ગ્રેફાઇટ કાર્બન ઇલેક્ટ્રોડ્સ દિયા 600mm ઇલેક્ટ્રિકલ આર્ક ફર્નેસ
ટેકનિકલ પરિમાણ
પરિમાણ | ભાગ | એકમ | HP 600mm(24”) ડેટા |
નોમિનલ વ્યાસ | ઇલેક્ટ્રોડ | મીમી(ઇંચ) | 600 |
મહત્તમ વ્યાસ | mm | 613 | |
ન્યૂનતમ વ્યાસ | mm | 607 | |
નજીવી લંબાઈ | mm | 2200/2700 | |
મહત્તમ લંબાઈ | mm | 2300/2800 | |
ન્યૂનતમ લંબાઈ | mm | 2100/2600 | |
વર્તમાન ઘનતા | KA/સેમી2 | 13-21 | |
વર્તમાન વહન ક્ષમતા | A | 38000-58000 | |
ચોક્કસ પ્રતિકાર | ઇલેક્ટ્રોડ | μΩm | 5.2-6.5 |
સ્તનની ડીંટડી | 3.2-4.3 | ||
ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ | ઇલેક્ટ્રોડ | એમપીએ | ≥10.0 |
સ્તનની ડીંટડી | ≥22.0 | ||
યંગનું મોડ્યુલસ | ઇલેક્ટ્રોડ | જીપીએ | ≤12.0 |
સ્તનની ડીંટડી | ≤15.0 | ||
જથ્થાબંધ | ઇલેક્ટ્રોડ | g/cm3 | 1.68-1.72 |
સ્તનની ડીંટડી | 1.78-1.84 | ||
CTE | ઇલેક્ટ્રોડ | ×10-6/℃ | ≤2.0 |
સ્તનની ડીંટડી | ≤1.8 | ||
એશ સામગ્રી | ઇલેક્ટ્રોડ | % | ≤0.2 |
સ્તનની ડીંટડી | ≤0.2 |
નોંધ: પરિમાણ પર કોઈપણ ચોક્કસ જરૂરિયાત ઓફર કરી શકાય છે.
ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ સાથે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડને કેવી રીતે મેચ કરવું
ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ (ઇએએફ) સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ નિર્ણાયક ઘટકો છે.જો કે, સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયાની કિંમત ઇલેક્ટ્રોડ ઓક્સિડેશન, સબલાઈમેશન, વિસર્જન, સ્પેલિંગ અને બ્રેકિંગ દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે.સારા સમાચાર એ છે કે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડની પસંદગી, ઉપયોગ અને જાળવણી અસરકારક રીતે ઇલેક્ટ્રોડના વપરાશને ઘટાડી શકે છે.આ લેખમાં, અમે તમારા રોકાણમાંથી સૌથી વધુ મેળવવા માટે યોગ્ય ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કેવી રીતે પસંદ કરવું અને તેની યોગ્ય રીતે જાળવણી કેવી રીતે કરવી તેની ચર્ચા કરીશું.
વિશિષ્ટતાઓ
ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ ક્ષમતા, ટ્રાન્સફોર્મર પાવર લોડ અને ઇલેક્ટ્રોડ કદ વચ્ચે મેચિંગ.
ભઠ્ઠી ક્ષમતા | આંતરિક વ્યાસ (મી) | ટ્રાન્સફોર્મર ક્ષમતા (MVA) | ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ વ્યાસ (mm) | ||
યુએચપી | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |
હાથ અને ઉપયોગ માટે સૂચના
- 1.નવા ઇલેક્ટ્રોડ હોલના રક્ષણાત્મક કવરને દૂર કરો, ઇલેક્ટ્રોડના છિદ્રમાં થ્રેડ પૂર્ણ છે અને થ્રેડ અપૂર્ણ છે કે કેમ તે તપાસો, ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરી શકાય છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે વ્યાવસાયિક ઇજનેરોનો સંપર્ક કરો;
- 2. ઇલેક્ટ્રોડ હેન્ગરને એક છેડે ઇલેક્ટ્રોડના છિદ્રમાં સ્ક્રૂ કરો, અને ઇલેક્ટ્રોડ સંયુક્તને નુકસાન ન થાય તે માટે ઇલેક્ટ્રોડના બીજા છેડાની નીચે નરમ ગાદી મૂકો;(તસવીર 1 જુઓ)
- 3. કનેક્ટિંગ ઇલેક્ટ્રોડની સપાટી અને છિદ્ર પરની ધૂળ અને અન્ય વસ્તુઓને ઉડાડવા માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરો, અને પછી નવા ઇલેક્ટ્રોડની સપાટી અને કનેક્ટરને સાફ કરો, તેને બ્રશ વડે સાફ કરો;(તસવીર 2 જુઓ)
- 4. ઇલેક્ટ્રોડના છિદ્ર સાથે સંરેખિત કરવા અને ધીમે ધીમે પડવા માટે પેન્ડિંગ ઇલેક્ટ્રોડની ઉપર નવા ઇલેક્ટ્રોડને લિફ્ટ કરો;
- 5. ઇલેક્ટ્રોડને યોગ્ય રીતે લોક કરવા માટે યોગ્ય ટોર્ક મૂલ્યનો ઉપયોગ કરો;(તસવીર 3 જુઓ)
- 6. ક્લેમ્પ ધારક એલાર્મ લાઇનની બહાર મૂકવો જોઈએ.(તસવીર 4 જુઓ)
- 7. રિફાઇનિંગ સમયગાળામાં, ઇલેક્ટ્રોડને પાતળું બનાવવું સરળ છે અને તે તૂટી જાય છે, સાંધા તૂટી જાય છે, ઇલેક્ટ્રોડનો વપરાશ વધે છે, કૃપા કરીને કાર્બન સામગ્રી વધારવા માટે ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરશો નહીં.
- 8. દરેક ઉત્પાદક દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ કાચા માલ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને કારણે, દરેક ઉત્પાદકના ઇલેક્ટ્રોડ અને સાંધાના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો.તેથી ઉપયોગમાં, સામાન્ય સંજોગોમાં, કૃપા કરીને વિવિધ ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદિત ઇલેક્ટ્રોડ અને સાંધાઓનો મિશ્રિત ઉપયોગ કરશો નહીં.