ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કોરન્ડમ રિફાઇનિંગ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ નાના વ્યાસની ભઠ્ઠી ઇલેક્ટ્રોડ્સ માટે ઉપયોગ કરે છે
ટેકનિકલ પરિમાણ
ચાર્ટ 1: નાના વ્યાસ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ માટે તકનીકી પરિમાણ
| વ્યાસ | ભાગ | પ્રતિકાર | ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ | યંગ મોડ્યુલસ | ઘનતા | CTE | રાખ | |
| ઇંચ | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | ઇલેક્ટ્રોડ | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| સ્તનની ડીંટડી | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | ઇલેક્ટ્રોડ | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| સ્તનની ડીંટડી | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | ઇલેક્ટ્રોડ | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| સ્તનની ડીંટડી | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | ઇલેક્ટ્રોડ | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| સ્તનની ડીંટડી | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | ઇલેક્ટ્રોડ | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| સ્તનની ડીંટડી | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | ઇલેક્ટ્રોડ | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| સ્તનની ડીંટડી | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
ચાર્ટ 2: નાના વ્યાસ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ માટે વર્તમાન વહન ક્ષમતા
| વ્યાસ | વર્તમાન લોડ | વર્તમાન ઘનતા | વ્યાસ | વર્તમાન લોડ | વર્તમાન ઘનતા | ||
| ઇંચ | mm | A | A/m2 | ઇંચ | mm | A | A/m2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
ચાર્ટ 3: ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનું કદ અને નાના વ્યાસના ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ માટે સહનશીલતા
| નોમિનલ વ્યાસ | વાસ્તવિક વ્યાસ(mm) | નજીવી લંબાઈ | સહનશીલતા | |||
| ઇંચ | mm | મહત્તમ | મિનિ. | mm | ઇંચ | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
મુખ્ય એપ્લિકેશન
- કેલ્શિયમ કાર્બાઇડ સ્મેલ્ટિંગ
- કાર્બોરન્ડમ ઉત્પાદન
- કોરન્ડમ રિફાઇનિંગ
- દુર્લભ ધાતુઓ ગંધ
- ફેરોસિલિકોન પ્લાન્ટ રીફ્રેક્ટરી
આરપી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
ગુફાન ફાયદા
1. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ગ્રેફાઇટ સામગ્રીઓમાંથી બનાવેલ, અમારા નાના વ્યાસના ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ અત્યંત તાપમાનનો સામનો કરવા અને ઉત્તમ વિદ્યુત વાહકતા પ્રદાન કરવા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે.આ સ્થિર અને કાર્યક્ષમ સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરે છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદિત ગુણવત્તા અને ઊર્જાનો વપરાશ ઓછો થાય છે.
2. આ ઈલેક્ટ્રોડ્સનું નાનું કદ સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયા પર વધુ સચોટ નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે, જે તેમને ઉચ્ચ સચોટતા અને સુંદર પરિણામોની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય બનાવે છે.ભલે તમે એલોયનું ઉત્પાદન કરી રહ્યાં હોવ અથવા ધાતુઓને શુદ્ધ કરી રહ્યાં હોવ, અમારા ઇલેક્ટ્રોડ્સ તમને અજોડ ચોકસાઇ સાથે ઇચ્છિત પરિણામ પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરશે.
3. અમારા નાના વ્યાસના ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ સ્ટીલ ઉત્પાદન, રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને મેટલ કાસ્ટિંગ સહિત વિશાળ શ્રેણીના ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય છે.તમારા ઓપરેશનના કદને કોઈ વાંધો નથી, અમારા ઇલેક્ટ્રોડ્સ તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
4. સ્ટીલના ઉત્પાદનમાં, અમારા નાના વ્યાસના ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસમાં થાય છે, જ્યાં તેઓ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલના ઉત્પાદનમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.તેમનું નાનું કદ ગલન પ્રક્રિયા પર ચોક્કસ નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે, સતત પરિણામો સુનિશ્ચિત કરે છે અને કચરો ઘટાડે છે.
5. રાસાયણિક પ્રક્રિયામાં, અમારા ઇલેક્ટ્રોડ્સ કેલ્શિયમ કાર્બાઇડના ઉત્પાદન અને કાર્બોરન્ડમના શુદ્ધિકરણ માટે જરૂરી છે.આ પ્રક્રિયાઓને ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણની જરૂર છે, જે અમારા ઇલેક્ટ્રોડ્સ અત્યંત ચોકસાઈ સાથે પહોંચાડે છે.
6. મેટલ કાસ્ટિંગ માટે, અમારા નાના વ્યાસના ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ દુર્લભ ધાતુઓ અને ફેરોસિલિકોન છોડના ગંધમાં થાય છે.ગ્રેફાઇટની શ્રેષ્ઠ વાહકતા ધાતુઓના કાર્યક્ષમ ગલન માટે પરવાનગી આપે છે, પરિણામે ઝડપી ઉત્પાદન ચક્ર અને ઉચ્ચ એકંદર ઉત્પાદકતા.